معاون اجرایی گروه صنعتی رایان پارس گفت: با توجه به ناترازی برق باتریهای تغذیه میتواند کمک بزرگی برای داشتن تولید پایدار باشد. وزیر صمت هم امروز خواهان رسیدن به چنین شبکهی پایداری در تامین انرژی هستند.
کسری و قطعیهای برق تامین انرژی در بسیاری از بخشها را ناپایدار کرده است. حالا دیگر بسیاری از صنایع و بخشها مجبورند برای فرار از این ناپایداری دست به دامن تامین کنندههای دیگر انرژی شوند؛ از دیزل ژنراتور گرفته تا باتریهای سیلد لید اسید سربی. آنگونه که کیوان طیبی معاون اجرایی گروه صنعتی رایان پارس به بازار میگوید: بعد از افزایش خاموشیها و بیشتر شدن ناترازی برق تقاضای خرید باتریهای سیلد لید اسید سربی خیلی افزایش پیدا کرده است. این واحد صنعتی که بزرگترین تولید کننده خصوصی باتری در ایران است، حالا به صنعت مخابرات هم ورود کرده و توانسته تا حدودی انحصار موجود در این صنعت را از بین ببرد. متن کامل گفتگوی بازار با کیوان طیبی معاون اجرایی گروه صنعتی رایان پارس را در ادامه میخوانید:
در واقع گروه صنعتی رایان پارس بعد از مجموعه دولتی (صبا باتری) که در این صنعت فعالیت دارد، بزرگترین تولیدکننده باتریهای صنعتی در کشور محسوب میشود
*وضعیت تولیدات گروه صنعتی رایان پارس چطور است و چه میزان باتری تولید میکند؟
گروه صنعت رایان پارس فعالیت خود را با تولید باتریهای سید لید اسید سربی VRLA شروع کرد. این محصولات در هر جایی که به انرژی خارج سیستم شبکه شبکه نیاز باشد، کاربرد دارد. در حال حاضر هم خط تولید صفر تا صد این محصول را در اختیار داریم و اتفاقا این خط تولید یکی از مدرنترین خط تولیدهای دنیا محسوب میشود. در واقع گروه صنعتی رایان پارس بعد از مجموعه دولتی (صبا باتری) که در این صنعت فعالیت دارد، بزرگترین تولیدکننده باتریهای صنعتی در کشور محسوب میشود.
با توجه به وجود دیتا سنترها در حوزههای بانکی، یکی از اصلیترین حوزههای اصلی فعالیت ما بانکها هستند. در صنعت بیمه، نفت، گاز و پتروشیمی و بهداشت و درمان و مراکز و نهادهای دولتی هم همکاری گستردهای داشتیم. باید اشاره کنم که تولید روزانه ما بیش از ۱۴۰۰ واحد باتری است.
آیا تولیدات شما تنها در بازار داخل عرضه میشود؟ آیا صادراتی هم دارید؟
صادراتی نداریم. چرا که بزرگترین تولید کنندگان این نوع باتریها در شرق آسیا قرار دارند. کشورهایی همچون چین، تایوان و هنگ کنگ ابرقدرتهای این حوزه هستند که در رقابت با آنها باید روی قیمت محصولات خیلی کار کرد. آنچه در این صنعت و سایر صنایع میتواند مشکل ایجاد کند، مساله سیاست گذاریهای اشتباه است. متاسفانه در کشور ما سیاست گذاریهای عملیاتی برخلاف صحبتها و شعارهایی است که داده میشود. به عنوان مثال صحبت از توسعه صادرات میشود، اما در عمل شاهد سنگ اندازی در مسیر صادرات هستیم.
*یعنی قیمت تمام شده تولیدات شما خیلی بالاست؟
باید توجه داشت که ۶۰ الی ۷۰ درصد قیمت یک محصول را بهای ماده اولیه تشکیل میدهد. از آنجایی که ماده اصلی باتری که سرب بوده که قیمت آن هم جهانی است، قیمت تمام شده تولید یک واحد از محصول در چین خیلی پایینتر از محصول ایرانی نمیتواند باشد. شاید فکر کنید که نیروی انسانی ارزان باعث کاهش قیمت تمام شده تولید در کشورهایی همچون چین است که آن هم به نظر من نمیتواند خیلی تاثیر گذار باشد و در بهترین حالت ۲ الی ۳ درصد میتواند هزینه تولید را کاهش دهد.
قیمت تمام شده تولیدات ما با سایر تولیدکنندگان چینی و تایوانی نمیتواند خیلی تفاوت زیادی ندارد. اما وقتی در بازار تولید کننده چینی ۳۰ الی ۴۰ درصد پایینتر از قیمت تمام شده ما محصول خود را عرضه میکنند، ناشی از سیاستهای حمایتی دولتهای این کشورهاست
با این اوصاف قیمت تمام شده تولیدات ما با سایر تولیدکنندگان چینی و تایوانی نمیتواند خیلی تفاوت زیادی ندارد. اما وقتی در بازار تولید کننده چینی ۳۰ الی ۴۰ درصد پایینتر از قیمت تمام شده ما محصول خود را عرضه میکنند، ناشی از سیاستهای حمایتی است.
آنچه به آنها در صادرات بیشتر و افزایش سهم از بازار جهانی کمک میکند سیاستهای حمایتی و تسهیلات دولتهای این کشورهاست. در واقع دولت این کشورها بستههای تشویقی متعددی را برای صادرکنندگان خود لحاظ کرده و همین مساله باعث افزایش صادرات آنها شده است.
*آیا به لحاظ کیفیت محصولاتی که در مجموعه شما تولید میشود، قدرت رقابت با محصولات مشابه خارجی را دارد؟
به لحاظ کیفیت محصولات تولیدی در این مجموعه قابل رقابت با محصولات مشابه خارجی هستند. چرا که تکنولوژی که ما از آن استفاده میکنیم، از کشور چین وارد شده و از این جهت عقب ماندگی وجود ندارد. ضمن اینکه ما مدتها نمایندگی انحصاری برند هیتاکو رو در ایران داشته و با کمک همان مجموعه یک خط تولید را در ایران راه اندازی کرد.
پارامتر بعدی اثر گذار در کیفیت، مواد اولیه است. باید توجه داشت که در مواد اولیه هم با دو بخش مواجه هستیم. بخش اول همان ادتیوها یا افزودنیها یا به اصطلاح همان فوت کوزهگری بوده که معمولا از محل واردات تامین میشود. بخش دیگر کیفیت هم به مواد اولیه داخلی یا همان شمشهای مصرفی برمی گردد. در این قسمت هم مشکلی وجود ندارد چرا که شمشهایی که ما از آن استفاده میکنیم استاندارد بوده و مشکلی از جهت کیفیت ندارند.
باید تاکید کنم که به دلیل حساسیت بالای فرآینده تولید، ما از شمشهای بازیافتی در خطوط تولید خود استفاده نمیکنیم چرا که هر یک دهم درصد افت کیفیت شمش و کاهش خلوص آن روی کیفیت محصول نهایی تاثیر مستقیم میگذارد. از آنجایی که کیفیت خط قرمز ماست حاضر نیستیم چنین ریسکی را بپذیریم.
ما به قدری نسبت به کیفیت محصولات خود مطمئن هستیم که برای تولیدات خود ۲ سال گارانتی بی قید و شرط قرار دادیم. حتی برخی از پروژهها را تا ۳۶ ماه گارانتی کردیم. این در حالی است که هر باتری تولیدی توسط ما ۵ سال طول عمر دارد
ما به قدری نسبت به کیفیت محصولات خود مطمئن هستیم که برای تولیدات خود ۲ سال گارانتی بی قید و شرط قرار دادیم. حتی برخی از پروژهها را تا ۳۶ ماه گارانتی کردیم. این در حالی است که هر باتری تولیدی توسط ما ۵ سال طول عمر دارد. من نمیگویم آنچه که ما تولید میکنیم مشابه محصول تولید شده در لانگر (یکی از برندهای مطرح در زمینه تولید باتریهای صنعتی) است. اما میتوانم ادعا کنم که محصولات تولیدی ما در داخل کشور بالاترین کیفیت را دارد.
نمایندگان انحصاری دولتها و شرکتهای دولتی و خصولتی از امتیازات و رانتهایی برخورد هستند که بخش خصوصی از آنها بی نصیب است. این شرکتها معمولا یک بخش امن بازار را در اختیار دارند و حاشیه امنی در فعالیت خود دارند. به عنوان مثال عمده نیاز نهادهای بزرگی همچون صنایع دفاع توسط این شرکت تولید کننده باتری تامین میشود
*خیلی از صنایع چالشهای زیادی را در مساله رقابت با نماینده انحصاری دولت دارند. آیا چنین مشکلی در صنعت تولید باتری هم وجود دارد؟
معمولا اینگونه است که نمایندگان انحصاری دولتها و شرکتهای دولتی و خصولتی از امتیازات و رانتهایی برخورد هستند که بخش خصوصی از آنها بی نصیب است. این شرکتها معمولا یک بخش امن بازار را در اختیار دارند و حاشیه امنی در فعالیت خود دارند. به عنوان مثال عمده نیاز نهادهای بزرگی همچون صنایع دفاع توسط شرکت صبا باتری تامین میشود.
در چنین شرایطی تولیدکننده بخش خصوصی برای ماندن در بازار و کسب سهمی از فروش ناچار است که سطح بالاتری از خدمات را ارائه کرده و به طور طبیعی هزینه بیشتری را متحمل شود. به این دلیل هم هست که توانسته ایم سهمی از بازار را در اختیار گرفته و در مسیر رشد و توسعه قدم برداریم.
در مخابرات به تازگی بزرگترین مناقصه برنده شده و انحصاری که در مخابرات وجود داشته شکسته شد. پیش از این بازار باتریهای مخابراتی در اختیار دو تولید کننده بود. اما حالا با ورود ما این انحصار دیگر شکسته شده است
*صبا باتری به عنوان رقیب دولتی شما در بازار باتریهای صنعتی چه سهمی را در اختیار دارد؟
دادههایی دقیقی در این رابطه وجود ندارد. البته این سهم در محصولات مختلف متفاوت است. برآورد من این است که در تولید باتریهای ۱۲ ولت تاپ ترمینال ابتدا صبا بیشترین سهم را داشته و بعد از آن بیشترین سهم در اختیار شرکت ماست.
در مخابرات به تازگی بزرگترین مناقصه برنده شده و انحصاری که در مخابرات وجود داشته شکسته شد. پیش از این بازار باتریهای مخابراتی در اختیار دو تولید کننده بود. اما حالا با ورود ما این انحصار دیگر شکسته شده است.
*از برنامههای توسعهای خود بگویید؟
۳ تا پروژه بزرگ در دستور کار شرکت قرار گرفته است. یکی از آنها افزایش ظرفیت تولید محصولات فعلی است. باید بگویم که با ورود محصولات خریداری شده از چین ظرفیت تولید ما به دو برابر مقدار فعلی افزایش پیدا میکند. پروژه توسعهای دیگر ما مربوط به راه اندازی خطوط تولید باتریهای لیتیومی است. این باتریها طول عمرشان ۴ الی ۵ برابر باتریهای دیگر بوده و البته قیمتشان هم خیلی بالاتر است؛ اما به هر حال دنیا در حال سوییچ کردن به سمت استفاده از این محصولات است. هم اکنون خط تولید این باتریها خریداری شده است.
پروژه سوم توسعهای ما مربوط به باتریهای ریز آمپر میشود. این پروژه نیز از مرداد سال آینده وارد مدار میشود.
*این ۳ طرح توسعهای از چه زمانی اجرایی میشود؟
بر اساس برنامه ریزی صورت گرفته تا نیمه دوم سال آینده بخش عمدهای از این طرحها به بهره برداری برسد.
اما یکی از نکات مهم این است که ما در کنار توسعه محصول، توسعه سیستم را هم پیش میبریم. به عنوان مثال پروژه ERP را استارت زده ایم. فکر میکنم در این زمینه تا پایان امسال به نتایج خوبی دست پیدا خواهیم کرد.
*آیا در تامین مواد اولیه چه چالشهایی وجود دارد؟
مساله تخصیص ارز یک مشکل همه گیر در مساله واردات مواد اولیه تمامی صنایع است. دنیا یک دنیای پویایی بوده و زمان در چنین دنیایی خیلی مهم است. فضای اینگونه پر آشوب و استاتیک برای برخی از صنایع غیر واقعی که تولید هم ندارند و همه چیز در آنها نمایشی است، شاید خوب هم باشد، اما در صنعت واقعی شرایط فرق میکند. صنعت واقعی از تولید به موقع است که میتواند سود کسب کند. ما خود را صنعت واقعی میدانیم که استاتیک بودن باعث شده که برخی از فرصتها را از دست بدهد.
*به نظر شما چه راهکاری برای مقابله با چنین مشکلاتی وجود دارد؟
بهترین راهکار چابک و سریع کار کردن است. به عنوان مثال پروژهای که ابتدای امسال ما راه اندازی کردیم، در یک شرکت با ساختار مشابه چیزی حدود ۶ سال زمان برده است. اما این پروژه در مجموعه ما در حدود یک سال به راه اندازی رسیده است. این نشان دهنده چابک بودن است. راه کار دیگر ایجاد ساختارهای فعال و ارائه خدمات درست است.
*قیمت تمام شده خرید مواد اولیه چطور است؟
نوسان دارد. بخشی از مواد اولیه مورد نیاز خود را از بورس با یک فضای استاتیک، غیر رقابتی و رانتی خریداری میکنیم.
*آیا وارداتی هم در این حوزه داریم؟
خیر. واردات در این حوزه ممنوع است.
*مهمترین چالش شما به عنوان یک فعال صنعتی چیست؟
مهمترین چالش در صنعت نبود ثبات و نبود امکان برنامه ریزی است. این مشکل تنها مربوط به صنعت ما نبوده و به نوعی تمام واحدهای تولیدی با آن دست و پنجه نرم میکنند. باید توجه داشته باشیم که شرایط کار در شرکتهای خصوصی کاملا متفاوت با شرکتهای دولتی است. برنامههای ما معمولا بودجه محور بوده و برای تحقق و اجرایی کردن آنها نیاز داریم که درآمدهای پیش بینی شدمان محقق شود.
متاسفانه ما تصوری نسبت به آینده اقتصاد نداریم که بتوانیم مطابق با آن برای تولید، منابع و مصارف خود برنامه ریزی کنیم. بسیاری از پارامترها متغییر بوده و سالی چندین بار تغییر میکند.
جدای از این بخش زیادی از مشتریان ما را نهادهای دولتی، بانکها تشکیل میدهند. طبیعی است که وقتی در چنین سازمانهایی بی نظمی در توزیع بودجه وجود داشته باشد، این بی نظمی دامن ما را هم میگیرد.
*میزان طلب شما از نهادهای دولتی چقدر است؟
طلب ما از دولت و شرکتهای دولتی که اتفاقا وصول آنها هم به سختی صورت میگیرد، خیلی زیاد است. میانگین زمان وصول طلب ما از دولت هم اکنون حدود ۶۰ روز است. از آنجایی که حیات ما به گردش نقدینگی وبستگی دارد، به ناچار با نهادها و شرکتهای بدحساب کار نمیکنیم و محصولی را به آنها نمیفروشیم و به صورت حساب شده وارد مناقصات میشویم.
البته هستند شرکتهایی که بدهی هایشان مربوط به یک تا دو سال پیش بوده و هنوز وصول نشده است. در مجموع میتوان گفت که به اندازه یک تا دو ماه از فروشمان مانده حساب از سالهای قبل داریم.
برای پایداری در تولید انرژی لازم است. با توجه به مشکلات موجود در صنعت برق باتریهای تغذیه میتواند کمک بزرگی در این خصوص باشد. وزیر صمت هم امروز خواهان رسیدن به شبکه پایدار در تامین انرژی است
*چند وقت پیش آقای علیآبادی وزیر صمت برای افتتاح یکی از خطوط تولید به مجموعه شما آمده بودند. با توجه به این حضور خودتان فکر میکنید که مزیتان نسبت به تولیدکنندههای دیگر چیست؟
نکته این است که ما تامین انرژی پایدار در کشور نیاز داریم. زمانی در همه خانههای کشور به دلیل قطعیهای برق چراغ نفتی وجود داشت. در آن سالها شاید در زمان قطعی برق اتفاق خاصی هم نمیافتاد. اما حالا شرایط فرق کرده و تمامی ساختارهای کشور مبتنی بر تکنولوژی شده است. لازمه حرکت در این مسیر پایدار بودن شبکه است. برای پایداری هم انرژی لازم است که با توجه به مشکلات موجود در صنعت برق باتریهای تغذیه میتواند کمک بزرگی در این خصوص باشد. وزیر صمت امروز خواهان رسیدن به شبکه پایدار است. رسیدن به این هدف به نیروگاه و توسعه صنعت برق و تولید باتریهای برقی ممکن است.
*آیا ناترازی تقاضای باتری را هم بیشتر کرده است؟
بله. بعد از قطعیهای برق بازار، بازر بزرگ تری شده است. به عنوان مثال یک شهرک صنعتی در شهری همچون گرکان شاد تا دو سال پیش نیازی به یو پی اس نداشت. اما در خرداد شرایطی ایجاد شده بود که بسیاری از صنایع روزانه ۲ الی ۴ سال برق نداشته و خطوط تولیدشان متوقف میماند. بسیاری از صنایع برای فرار از قطعیهای برق به ناچار به دنبال خرید یو پی اس و باتری و دیزل ژنراتور هستند. از انجایی که بیشترین مشکل تامین برق مربوط به ماههای گرم است، بیشترین فروش ما هم در همین ماهها صورت میگیرد. جالب است که بدانید یکی از بزرگترین مصرف کنندگان باتری در دنیا سنگاپور است.
*چرا؛ کمبود برق زیادی دارد؟
نه کمبود برق ندارد، دیتا سنتر زیادی دارد. یکی از مهمترین موارد مصرف یو پی اسها دیتا سنترهاست. هر جایی که سیستم مالی و بانکی سنگین تری داشته باشد، دیتا سنترهای قوی تری هم نیاز دارد. از آنجاییکه سنگاپور یکی از قطبهای مالی و بانکی دنیاست دیتا سنترهای سنگینی دارد. حتی در برخی سالها میزان خرید باتری در این کشور معادل چین بوده است.
منبع: سایت بازار